技術文章
塔盤是由塔板、降液管及溢流堰、緊固件和支承件等組成,它是板式塔的主要部件之一,是實現傳熱、傳質的部件。那么塔盤在安裝過程中有什么要求呢?下面迪爾化工填料小編為您介紹塔盤的安裝要求:
1、在安裝塔盤前,應清除表面油污、焊渣、鐵銹等雜物,對塔盤零部件編號以便安裝,并在地面對塔盤進行預組裝。內件安裝尺寸及其它要求嚴格按圖紙或技術文件規定執行。
塔盤板的安裝應在降液板、橫梁的螺栓緊固后進行,先組裝兩側弓形板,再由塔壁兩側向塔中心循序組裝塔盤板,應注意導向浮閥與液流方向一致;
每組裝一層塔盤要用水平儀校準水平度,水平度合格后,拆除通道板放在塔板上。
用U形管水平儀檢查塔盤板的水平度,塔盤面上水平度允許偏差如下表所示:
塔體內徑 | 允許偏差 |
1600<D≤4000 | ≤6mm |
4000<D≤6000 | ≤mm |
6000<D≤8000 | ≤12mm |
注:①塔盤面上的水平度測量時,應在與液流方向成垂直的直線上進行。
②液流方向上的塔盤面傾斜時,宜避免負偏差(入口端低于出口端為負偏差)。
安裝在塔盤板上的卡子、螺栓的規格、位置、應符合圖樣規定,并全部卡緊。
2、溢流堰安裝應符合下表要求:
溢流堰頂端水平度
塔體內徑 | 允許偏差 |
1500<D≤2500 | 4.5 |
2500<D | 6 |
溢流堰高度允許偏差
塔體內徑 | 允許偏差 |
D≤3000 | ±1.5 |
3000<D | ±3 |
3、降液板位置要求如下:
降液板底端與受液盤上表面的垂直距離允許偏差為±3mm;
降液板與受液盤立邊的水平距離允許偏差為+5/-3mm。
4、塔盤間距以塔盤支承圈上表面為準。安裝塔盤板及通道板時,必須使導向舌形閥的封閉端指向受液盤側,開口端指向降液管側。
我公司專業設計、生產、安裝各種規格及材質的塔盤,咨詢。