技術(shù)文章
由于目前浮閥塔板的種類很多,但大部份都類同,具有許多共性,不可能針對每類浮閥塔板的應(yīng)用一一進(jìn)行詳述,迪爾化工小編現(xiàn)僅就導(dǎo)流浮閥塔板舉例說明應(yīng)用進(jìn)行闡述。
在馬嶺煉油廠常壓塔上的應(yīng)用:該塔直徑為DN2.2米,共有48層塔盤,經(jīng)過歷年改造,第5層已經(jīng)去掉,實(shí)際為47層塔盤,年處理能力能夠達(dá)到300kt/a,當(dāng)裝置處理量較高時(shí)就出現(xiàn)了新的問題:
(1)常壓塔的熱量分布不均衡。突出表現(xiàn)為常壓塔頂?shù)钠屠鋮s統(tǒng)負(fù)荷過重,導(dǎo)致汽油冷后溫度超過工藝指標(biāo),達(dá)到48度,夏季更高。
(2)常壓的原油換熱終溫太低,只有210度,裝置能耗較高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)同行業(yè)的水平。
經(jīng)過對其模擬計(jì)算和技術(shù)分析,我們采取了以下措施:
(1)該塔塔盤全部采用導(dǎo)流浮閥塔板。
(2)新增二種,17層降液管抽出,1層塔盤上返回。經(jīng)過新設(shè)計(jì)的常壓塔的參數(shù),此裝置于2001年7月投運(yùn)后,常壓塔的熱量分布均衡,原油換熱溫達(dá)到20度,能取得合格產(chǎn)品。標(biāo)定表明:塔頂產(chǎn)品分割質(zhì)量改善,常一線產(chǎn)品與塔頂產(chǎn)品間餾分脫空5度,常壓拔出率比技術(shù)改造前提高了0.065%,常底重油中350度餾分小于1.8%,說明該在常壓塔拔出的基本上全部拔出了,柴油汽油出裝置溫度在40度以下。
以上是迪爾化工為您舉例浮閥塔板的應(yīng)用其中一種案例,江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司多年從事專業(yè)研究、開發(fā)設(shè)計(jì)各種塔內(nèi)件產(chǎn)品及塑料、金屬、陶瓷的散堆及規(guī)整填料,專業(yè)生產(chǎn)石化設(shè)備填料和環(huán)保設(shè)備填料的生產(chǎn)廠家:
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