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(1) 鮑爾環(huán)填料簡介
本世紀(jì)40年代,德國BASF公司對(duì)拉西環(huán)進(jìn)行了一次重大改進(jìn),zui初主要利用金屬材料,在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上,在環(huán)壁上開出兩層帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔,在未增加填料表面積的情況下,卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況,提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能、從而使環(huán)型填料由實(shí)體環(huán)型填料走向開孔環(huán)型填料的新階段。鮑爾環(huán)填料的形狀結(jié)構(gòu)如圖。
鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料,每層窗孔有5個(gè)舌葉,每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心,上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開,一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。鮑爾環(huán)填料zui初采用金屬材質(zhì)沖壓加工而成,近年來也采用塑料注塑和陶瓷燒制而成。塑料材質(zhì)多采用聚丙烯塑料,其形狀結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)筋為米字型。稱為塑料鮑爾環(huán)(米),內(nèi)筋為井字形,稱為塑料鮑爾環(huán)(井)。瓷制鮑爾環(huán)依照金屬鮑爾環(huán)的形狀制成,由于瓷質(zhì)鮑爾環(huán)的抗沖擊強(qiáng)度差,容易破碎,尤其是內(nèi)伸舌葉在使用中更易破碎,造成塔的堵塞。其性能遠(yuǎn)不如瓷矩鞍填料,所以在國內(nèi)外的生產(chǎn)中多已被淘汰。同樣材質(zhì)、同樣尺寸的鮑爾環(huán)填料與拉西環(huán)填料的幾何外形尺寸、空隙率、比表面積幾乎*相同,但由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔,使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過,所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善,尤其是填料環(huán)內(nèi)表面容易被液體潤濕,使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料,較之拉西環(huán)不但具有較大的通過能力和較低的壓降,而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下,鮑爾環(huán)的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上,在同樣的處理量下.鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。從圖圖中可以看出,同樣材質(zhì),同樣尺寸的鮑爾環(huán)填料,其相對(duì)效率可較拉西環(huán)高出30%左右,所以鮑爾環(huán)填料的性能全面優(yōu)于同樣尺寸的拉西環(huán)填料。
(2) 鮑爾環(huán)填料的特點(diǎn)
鮑爾環(huán)填料通量大,具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率,而且在填料層內(nèi)液體分布好。
應(yīng)用:適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷、甲苯分離等。
(2) 鮑爾環(huán)填料的幾何特性參數(shù)
| 規(guī)格尺寸 | 堆積個(gè)數(shù)no/m3 | 比表面積m2/m3 | 空隙率% | 干填料因子m-1 |
Dg16 | 16×16×1 | 180000 | 188 | 1.1 | 275 |
Dg25 | 25×25×1.2 | 4000 | 175 | 0 | 23 |
Dg38 | 38×38×1.4 | 13600 | 155 | 8 | 220 |
Dg50 | 50×50×1.5 | 6300 | 3 | 0 | 127 |
Dg76 | 76×76×2.6 | 1830 | 73.2 | 2 | 4 |
Dg100 | 100×100×3 | 880 | 72 | 0 | 2 |
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