技術文章
我公司給某大型化工企業2萬噸橡膠防老劑TMQ擴建項目模擬設計并供貨的11臺精餾塔塔內件近期已發貨到現場安裝完畢。該項目是由我公司做工藝模擬,根據客戶提供的數據對塔器進行詳細模擬與計算,給出合適的塔徑、塔板數、填料的理論級數、進料位置、回流比、再沸器熱負荷、冷凝器熱負荷。此項目共有11臺精餾塔,其中塔徑有DN800mm、DN1000mm、DN1200mm、DN1400mm、DN2000mm,各塔的操作符合彈性均60%--110%。我公司設計完和業主確定塔體總圖后,設計并供貨塔內的所有內件(氣體進料分布器、液體分布器、液體收集器、除沫器、煙囪板、填料等)。精餾塔塔內件選用316L材質,精餾段填料選用304材質BX500絲網填料,提餾段選用304材質250Y孔板波紋填料。其中部分溫度較高,腐蝕性更強的塔內填料選用316L或陶瓷材質。我公司按期生產完后,將所有塔內件運輸至現場,并安排技術人員到現場指導安裝,已順利安裝完11臺塔所有塔內件填料。
精餾塔填料安裝說明:
裝填料前先裝支撐格柵,它被用螺栓固定在一個橫梁上,起支撐填料的作用。裝填料時應盡量讓填料緊靠塔壁,頂緊密封圈,防止壁流。盡量讓各塊填料之間的空隙位于塔中部,各層垂直交錯裝填,目的是使液體不向某一側集中而均勻分布。密封圈是極薄的不銹鋼條,每層填料裝好后,靠塔壁一周放置好密封圈,再放置填料,填料將密封圈壓緊到塔壁上,密封圈就可以起到將上面的壁流液引導到塔內部并阻止壁流的作用。裝完一整段填料后,緊貼著該段頂部安裝定位格柵,定位格柵就是壓緊填料的部件,與該段填料底部的支撐格柵共同保持填料位置固定。